五轴加工中心在确定零件的具体定位基准时，应注意以下几点：
①尽可能的选择零件上的设计基准作为定位基准。在制定零加工方案时，先选择的精基准来进行加工。这就要求在工件粗加工时，先试想一下要以怎样的粗基准把精基准的各面加工出来，即加工中心上使用的各个定位基准应在前面普通机床或加工中心工序中加工完成，这样容易保证各个工位加工表面相互之间的精度关系，
没有设计密封或密封结构不合理
例如：箱体上的螺钉孔设计成通孔，又没有密封措施;箱体盖处没有设计密封垫;转轴与箱体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况，都可能使润滑油漏出。
由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
(1)铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，非标自动化设备研发，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
(2)油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用日久，荆州非标自动化设备，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头引起漏油。
(3)密封圈长期使用后，特别是那些运动部位的密封圈，非标自动化设备设计公司，会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔(轴套)间间隙增大，定制非标自动化设备，同样引起漏油。
剖析上述查看以为存在几点可能原因：一是电机有反常，二是机械方面有毛病，三是丝杠存在空隙。为了进一步确诊毛病，将电机和丝杠脱开，分别对电机和机械部分进行查看。查看结果是电机运转正常;在对机械部分确诊中发现，用手盘动丝杠时，回来运动初始有很大的空缺感。而正常状况下，应该能感觉到轴承有序而滑润的移动。
毛病处理：通过拆开查看发现该轴承的确受损，且有滚珠脱落。替换后机床康复正常。
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