壳型、芯制造和使用中存在的问题及原因分析:
壳型、芯生产中可能出现的问题主要有:脱壳、壳型(芯)表面疏松、浇注时壳型、壳型、芯的变形、脉状裂纹、粘模等。
1、脱壳:
在用覆膜砂制造壳型、芯过程中,结壳后翻转,未熔化的松散的覆膜砂被倒出,而结壳的壳型、芯的已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象,从而使脱落处的壳型、芯过薄,浇注时,金属液可能在此强度不足处冲出,导致铸件产生缺陷。
脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层完全受重力作用的部位。大都是结壳以后,其里层呈塑性状态,而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。
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了解覆膜砂生产线中采用的工艺及设备
热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。 目前我国覆膜砂生产线的种类很多。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低,并且对环境和型砂系统的影响较小,所以未来5年覆膜砂的用量会有增加,同时随着环境保护意识的不断加强,对覆膜砂的低污染和再生利用要求也越来越高。
覆膜砂的生产工艺
覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,有效提高了生产效率和产品稳定性。例如xx铸造有限公司的自动化可视生产线,其加料时间控制到0.1秒,四立柱水平分型射芯机,加热温度控制到1/10℃,并且可以通过视频时时观察混砂状态,生产效率达到6吨/小时。
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