由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，单螺杆塑料造粒机，后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。
对于常规三段全螺纹塑料造粒机螺杆来说，大约在压缩段的三分之一处，与塑料再生造粒机料筒壁相接触的某一点的塑料温度达到黏流温度，开始熔融。随着废旧塑料的向前输送，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融的物料量逐渐减少，大约在压缩段的结束处，全部物料熔融而转变为黏流态，但这时各点的温度尚不很均匀，经过均化段的均化作用就比较均匀了。后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。机头中口模是个部件，物料通过它便获得一定的几何形状和尺寸的截面，再经过冷却定型和其他工序，就得到已的制品。
造粒后有异味： 1、材料比较杂 2、材料多次加工降解3、材料中小分子材料的分解。 4、有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意，加工温度不可太高。 举例说明，PET瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析 PET瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意，它不会影响卫生与健康，但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。 PET瓶装水是由水、PET 瓶和塑料盖组成。水，襄阳造粒机，无色无味，稍有些异味的成分溶解其中，饮用时就会产生不适口味。 PET瓶，使用食用的PET 料制造。PET料，学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯，无色，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。塑料盖，塑料造粒机设备价格，通常使用食用的HDPE料制造。学名叫高密度聚乙烯，无色，造粒机图片，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。那么，水中的异味是哪里来的?经过大量的研究与测试，人们得出结论：水的异味是从包装材料中来的，主要的表现在：包装材料的自身味道包装材料在常温下无味，但在长时间高于38℃的情况下，包装材料中的小分子物质易于挥发气味，迁移到水中，产生异味。由高分子组成的PET料和HDPE料，对温度很敏感，通常，温度越高，气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质，在高温下，它挥发的气味比高分子的更大。避免在高温条件下运输和储存，有效地避免气味的产生。在紫外线的照射下，部分低分子的物质会被分解，产生异味。包装材料已经加入了抗紫外线的物质，但在暴晒的条件下，高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质，很容易被，产生微量的降解物，溶于水中，产生气味，如果在加上高温，异味更加明显。
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