1.洁净生产区；
2.洁净辅助间（包括人员净化室、材料净化室、部分生活用室等）；
3.管理区域（包括办公室、值班、管理和休息等）；
4.设备区（含净化空调系统应用、电气室、高纯水高纯气室、冷热设备室）。
净化原理：气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走灰尘、细菌等颗粒物→回风百叶窗→初效净化重复上述过程达到净化目的。
净化参数：
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000级≥30次。压差：主厂房相邻房间≥5pa；10、100级平均风速：0.3-0.5m/s；冬季温度>16℃；夏季温度<26℃；波动±2℃。湿度45-65%；GMP粉末车间湿度50%左右；电子车间湿度略高，避免静电。噪声≤65dB（a）；新风补充量占总送风量的10%-30%；照度300lx。
温湿度要求：
1.温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。
2.新风量大。根据目前生产特点，光学无尘室人员较多，可根据以下数值取大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新风量，以保证室内每人小时新风量≥40m³/h，送风量大。为了满足洁净室的洁净度和热湿平衡，需要较大的送风量。平方米厂房，吊顶高度2.5m，10000级，送风量为300*2.5*30m³/h（换气次数≥25次/h）；100000级，送风量为300*2.5*20=15000m³/h。
电子厂房净化工程用结构材料
1.净化厂房墙体及顶板一般采用50mm厚夹芯彩钢板，外形美观，刚性强。弧形墙角、门窗框等一般采用特种氧化铝型材。
2.地板可采用环氧自流地板或耐磨塑料地板。如有防静电要求，可选择防静电类型。
3.送、回风管采用热镀锌板，粘贴阻燃酚醛泡沫塑料板，净化保温效果好。
4.高效送风口采用不锈钢框架，美观干净。网孔板采用烤漆铝板制作，无锈无尘，应清洗干净。