首先，
观察吸附式干燥机的整个运行过程控制器各个动作是否对
应电磁阀以及气动阀的相应动作。
在一个腔体吸附的整个过程
（半个
周期）里面，吸附的腔体毫无疑问是一直保持满压状态（即与储气罐
压力相同），再生的腔体会有一个再生的过程，再生过程简单包含：
1.
一次升压瞬间泄放
2.
泄放阀打开、再生腔出气阀打开进行缓慢再生（持续
3
分钟
左右）
3.
保压阶段：再生腔体出气阀关闭、泄放阀关闭。再生腔升至
满压，准备与吸附腔体交接。
所以，我们根据这些动作就可以判断哪个程序出现了问
在试图拆卸干燥机的任何另部件之前，必须确保干燥机及其附属的前级过滤器，后级过滤器都已与系统隔离（进出气管路的隔离阀都已关闭）且已完全泄压。不这样做，可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。 *告！ 以下所述的故障处理检查步骤中，某些步骤需要在不切断干燥机电源的情况下，对干燥机控制箱内部进行检查调整。因此，有触电的危险。所以，这种检查必须由有资质的电气工程师或现场服务电气工程师来执行。在进行任何电气设备维修之前，都必须切断干燥机的电源。 注意：如果不熟悉“静电敏感设备注意事项”，不要打开或进入干燥机的控制箱。不要从逻辑控制电路板上拨下任何集成块。对这些高度静电敏感的元件，若拆装不当，将造成无法恢复的故障。这些元件损坏后，除非经本公司的现场服务工程师更换，否则干燥机的控制系统无法正常工作。 重要：水分子可以从*般的漏点中扩散到管道内的干燥气体中，即使管道内有很高的压力。有时候，一个*漏点，能造成管道下游距离10米（或更远）的地方，测得的压力*从-40°C恶化到-10°C。 注意：不要改变吸干机的设定。吸干机事先由厂家根据设计要求设定好了。错误地改变设定会造成干燥机控制系统的不良动作。如需获得正确的参数设定，请与本公司的销售代表联系。 故障 可能的原因 检查和补救措施 *恶化 1. 再生过程中，再生气体供气量不足或过多。 2. 进气压力低于设计压力。 3． 进气温度高于干燥机的设计进气温度。 1． 检查再生气体流量和调节再生再生气体调节阀。 2． 检查干燥机的进气压力，若有必 要，应进行调整。当进气压力下降，则干燥机的干燥效率也下降。 3． 检查空压机后冷却器和冷却系统，应做适当的调整，使干燥机的进气温度符合设计要求。 Pneumatic Products DEA干燥机*作手册 4． 进气流量大于干燥机的设计流量。 5. 有液体进入干燥机。 6．加热不良。不充分的加热会导致不完全再生。可能的原因有： a）加热器损坏 b）加热器接触不良 c）鼓风机故障 7. 吸附剂已严重碎裂或被油污包覆。正常情况下为白色的吸附剂，看上去是棕黄色或棕色，则表明已受到油污染了 8. 干燥机出口处的管件或下游管件存在泄漏现象 4． 查实流入干燥机的实际气量。如果干燥机工作于流量偏大的状态（大于设计值），应减少进气流量。 5a. 将前级过滤器与系统压力管道隔绝，并充分减压。检查前级过器的滤芯及其两端的密封件是否有松动和损坏，以及滤芯是否破损。按需进行紧固或更换。 5b. 如果空压机采用水冷却，应检查其后冷却器是否有管路泄漏。 5c. 检查前级过滤器的自动排水阀（或汽水分离装置），是否有堵塞现象，能否正常排水