二、电气改造方案2. 1主机及PLC选择：主机直流调速装置，采用SSD 590直流调速器。SSD590具有可供用户随意设定的参数，如加速时间、减速时间，停车时间等，同时具有控制、监控、保护和串行通讯的功能。还配备I/0接口，可以方便的与外部设备结合，从而实现了工作台的无级调速、自动加减速、以及自动换向等动作。用PLC实现龙门刨床的其他动作的自动控制。本系统采用 FX1N-64MRPLC完成龙门刨床自动进给刀、抬刀、横梁升降、横梁夹紧放松、刀架移动以及工作台的加速、换向等各种动作的正常运转。
改造后，机床电气改造厂家，由于取掉了交流机组，因而可无噪皆运行。且换向平稳无冲击，不会发生振荡、爬行、起位等现象，同时可恒转矩切削，因而提高加工精及效率。通过悬挂按钮完完成系统的启动、停止、自动手动。工件加工长度范围由悬挂按钮站完成行程设置，并通过PLC的记忆功能来保存，电气柜上有各种报警指示，几乎可以实现无故障、免维护运行。总结：使用SSD590直流调速器和三菱PLC改造的龙门刨，湖北机床电气改造，系统稳定性及节能效果很明显。因此，将调速装置应用到龙门刨床的调速系统中，可以带来较大的经济效益。
改造后的优点：该数字直流传动装置能耗低，机床电气改造报价，其效率可达到0. 99以上，而直流发电机组只有0.7左右。调速性能高。这种全数字直流调速装置是一种高精度传动张制，以其自身的优点使整个主传动控制系统的精度、调速范围、速度性能有了很大的改善，从而提高了加工能力及其加工质量。结构简单，可靠性高。与交磁扩大机组相比，数控机床电气改造，全数字可逆直流调速装置可减少60Kw直流发电机一台，70kW交流电动机一台，交磁放大机一套，同时减少了占地面积，并使控制系统结构简单、体积缩小；而且能量一次性转换，使能耗降低，效率提高。
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