电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下:
1 .分析主电路
从主电路入手,根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。
2 .分析控制电路
根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求,逐一找出控制电路中的控制环节,按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。
3 .分析辅助电路
辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分,碳素厂电捕焦油器生产厂家,它们大多是由控制电路中的元件来控制的,所以在分析辅助电路时,还要回过头来对照控制电路进行分析。
4 .分析联锁及保护环节
机床对于安全性及可靠性有很高的要求,实现这些要求,除了合理地选择拖动和控制方案外,还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。
5 .总体检查
检查元件标号是否正确,有无重复,碳素厂电捕焦油器,电线标记号是否正确,是否有错乱的情况。
电捕焦油器的调试技术及要求
1、关闭所有入孔,将防爆阀盖打开,进行负荷调试,各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气,然后通入煤气,并分析煤气中含氧量小于0.5%。
2.将调节开关打至“0”位,接通整流器控制箱电源,调节调压开关,使电压逐渐上升,在15KV以下可快些,碳素厂电捕焦油器报价,当电压升至20KV时,每档升压可慢些,并保压1分钟,直到满足工作要求。
3.按正常工作程序,进行煤气的含氧量分析,以保证小于0.5。
化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项:
1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。
2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4)进入电捕焦油器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接地位置,碳素厂电捕焦油器配件,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。
5)进入电捕焦油器电场内部检修前,电捕焦油器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。
6)进入电捕焦油器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7)进入电捕焦油器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。
8)进入电捕焦油器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。
9)检修用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处。
10)除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部。
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