截止阀(stop valve,GlobeValve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门"三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
一、优点:
(1)具有ZuiD低的流阻(实际为 0 );
(2) 因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;
(3)在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;
(4)可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。
(5)球形关闭件能在边界位置上自动定位;
(6)工作介质在双面上密封可靠;
(7)在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;
(8)结构紧凑、重量轻,湖北球阀,可以认为它是用于低温介质系统的阀门结构;
(9)阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;
(10)关闭件能承受关闭时的高压差。
(11)全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,使用寿命可达 30 年,是石油、天然R气管线理想的阀门。
二、缺点:
(1)因为球阀的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,球阀生产商,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。
而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于 180 ℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在 120 ℃ 下使用。
(2)它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。
动态流量平衡阀亦称:自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,球阀批发,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压头,此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。
动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,好的球阀,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。
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